热镀锌桥架的原理及特点

　　热镀锌桥架 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。

　　随着工业的发展，热镀锌产品已经运用到很多领域，热镀锌的优点在于防腐年限长久，适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。

　　热镀锌桥架的原理及特点：

　　热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。

　　热镀锌的防腐年限久远，但是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等。

　　1.热浸锌电缆桥架表面锌粒较多

　　表面粗拙锌粒较多主要庄下列几个原因造成:

　　(1)夹入镀造微粒

　　(2)温度太低，锌液中的铁过饱和而析出，与锌结合成辞决合金颗粒，附于工件上所致

　　(3)工件从锌液中掏出速度太快造成。

　　表面粗拙有3个主要原因:(1)材质本身不光清造成;(2)酸洗过度;(3)温度太高，浸锌时间太长，合金层生长太快，长出锌层表面引起。主要从两个方面减少这种不良外观现象:(1)选材光清;(2)选泽浸温度范围较宽的钢材，避免过低温度和过高温度镀

　　锌。

　　2.热浸锌电缆桥架局部变灰甚至有些地方有网状花纹:

　　根据桥架厂研究结果表明，造成这种昏暗锌层的原因主要有:(1)由于钢材含硅量的不同引起的结果。热浸镀锌因为硅的存在，使得锌铁相互扩散加快，合金天生太快，在镀辞水冷前，长到辞层的表面，而锌的光泽要比合金层光.泽亮，因而造成昏暗。形成网状花坟是合金形成得不平沟的结果。

　　(2)另一个原因是庄于镀锌温度太高，合金反应加快，昏暗加重。

　　实在镀辞产品安装后，内部锌铁相互扩散并不是休止的，合金层依然会慢慢长到锌的表面，这也是镀锌件逐渐变昏暗的一个原因。因工艺前提的影响，这种外观难以避免。工艺厂家应控制好温度，也应掌握好出水冷却的时间不能太快也不能太慢，尽**可能减少昏暗镀层。右j里质量注制职员也不宜过分.夸大昏暗镀层的存在。需要特别说明的是镀锌表面龟裂纹是由于出水冷却太快造成的。

　　3.热浸锌电缆桥架锌层上长出白锈

　　白锈.又称储存湿诱。堆放的镀件表面泛起的白色的痕迹，是湿润天气.或淋雨后不透风，不能晾干造成的。解决的办法

　　是:

　　1、改变储存前提，加强透风;

　　2、加强镀锌后的纯化处理户从形成保护膜。一旦泛起白诱，可从用醋酸稀溶液冲刷。

　　4.锌层表面有溶剂夹杂或露铁现象

　　主要是因为勾践在镀锌前除眨旨不净，酸洗不够，或处理后又粘上溶剂造成。溶剂对镀锌层有侵蚀作用必需清除。

　　露铁也是由于未被镀锌液浸到造成。酸洗赊脂不净和材质本身.不平整，有坑凹都能造成露铁现象。